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鋼板切割的工件放置要注意

在高功率密度激光的加熱下，鋼板切割材料的表面溫度上升到沸點溫度，以避免熱傳導的熔化。所以，有的材料氣化成蒸汽消退，有的材料作為噴射物從接縫底部被輔助氣流吹走。

檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣壓設(shè)備，切割前主要鋪設(shè)工件，工件下有一定間隙，有利于去除化合物殘渣。切割時，為避免操作人員被飛濺的化合物渣，必要時可加隔板擋?。籓2.恢復所需的壓力。對于射吸式割炬，應檢查割炬是否具有射吸能力。將進氣軟管拔出并彎曲，然后打開閘閥和預熱氧閘閥。

雖然鋼板切割看似是一個比較簡略的生產(chǎn)工藝，但是有關(guān)鋼板商品而言，切割就沒有幻想的那么簡單了。切割不只必須的設(shè)備，還要的物品。為了抵達理想的切割品質(zhì)，還需要使用O2開展燃燒。

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氣化切割

氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對周圍材料的熱效應影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。

超短脈沖激光使這項技術(shù)可以應用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應，沒有熔化和毛刺形成。圖3 氣化切割：激光使材料蒸發(fā)，燃燒。蒸氣的壓強使熔渣從切口排出

參數(shù)：調(diào)整加工過程

許多參數(shù)影響激光切割過程，其中一些取決于激光器和機床的技術(shù)性能，而另一些是變化的。

偏振度

偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右。這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了。

焦點直徑

焦點直徑影響切口寬度，可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點直徑。更小的焦點直徑意味著更窄的切口。

焦點位置

焦點位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。

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激光切割發(fā)生過燒怎么辦？

1 材料表面

碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。

2 熱量堆積

良好的切割狀態(tài)應該是：激光照射材料產(chǎn)生的熱量、以及氧化燃燒產(chǎn)生的熱量都能有效地向周圍擴散，并且能得到有效的冷卻。如果冷卻不充分，就有可能會引起過燒。

當加工軌跡涉及多個小尺寸形狀時，隨著切割的進行，熱量會不斷地堆積，當切到后半部分時很容易發(fā)生過燒

解決方法是盡量讓加工圖形分散開來，從而使熱量得到有效的分散。

3 尖角部位發(fā)生過燒

碳鋼暴露在空氣中會氧化并在表面產(chǎn)生氧化皮或氧化膜。這層膜/皮的厚度不均勻或者翹起未緊貼板材，就會導致板材對激光的吸收不均勻，從而產(chǎn)生的熱量也不穩(wěn)定。這影響的是上述切割的第②個步驟。切割前，盡量選擇表面狀態(tài)好的一面朝上放置。

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